金属漆

金属漆简介

金属漆，英文名Metallic Paint，金属漆是指在漆基中加有细微金属粒子的一种常温固化涂料，是目前流行的一种汽车面漆。在它的漆基中加有微细的铝粒，光线射到铝粒上后，又被铝粒透过漆膜反射出来。

金属漆资料

中文名：金属漆

外文名：metallic paint

别名：金属闪光漆

运用领域：适用于金属、木材、塑料、建筑物外墙的罩面保护

类型：化学混合物涂料

简介

不但可以让经过涂装后的钣件表面看起来更闪闪动人，而且在不同的角度下、由于光线的折射，会让车色、甚至轮廓都会有所变化。让整车外观造型看起来更丰富、更有趣，这是为什么“金属漆”会愈来愈普遍的道理之一。

金属漆，又叫金属闪光漆；是目前流行的一种汽车 面漆。在它的漆基中加有微细的铝粒，光线射到铝粒上后，又被铝粒透过气膜反射出来。因此，看上去好像金属在闪闪发光一样。这种金属闪光漆，给人们一种愉悦、轻快、新颖的感觉，所以现在十分普遍。改变铝粒的形状和大小，就可以控制金属闪光 漆膜的闪光度；在金属漆的外面，还加有一层 清漆予以保护。

金属漆是用金属粉，如铜粉、铝粉等作为颜料所配制的一种高档建筑涂料。金属漆具有金属闪光质感，能够提高建筑物的档次，充分彰显高贵、典雅的气质。一般有水性和溶剂型两种。由于金属粉末在水和空气中不稳定，常发生化学反应而变质，因此其表面需要进行特殊处理，致使用于水性漆中的金属粉价格昂贵，使用受到限制，目前还主要以溶剂型为主。

与普通漆区别

金属漆除了硬度高，还能表现车体层次美。造成“金属漆”愈来愈普遍的另外一个理由是它掺配了金属粉末，有了金属 成分、因此漆的硬度增高，漆面变硬，就比较不容易被刮伤。金属漆

有一些“素色漆”还不是金属漆，最典型的几个颜色就是白色、黑色、大红色、和黄色；并不是说这些颜色的漆料不能添加银粉，而是加了银粉之后，所显现出来的颜色就不是原本的正色，白色会变成珍珠白、黑色会变成带亮光的“炭黑”、红色会变成所谓的“酒红”，而黄色则会变成闪闪动人的“金黄”。

没有添加金属粉末的素色漆，漆面的硬度会比较软，不但高速行车受到路面弹起的飞石击中时，漆面比较容易剥落。而且，素色漆的车子在清洁时一定不可以直接以干布或湿布擦拭，绝对要用大量的清水先冲掉附着车漆表面的 灰尘，这样才不会在抹布一接触车体时、就让坚硬的灰沙有机会刮伤车漆。

组成

由氟树脂、优质颜填料、助剂、固化剂等组成，是一种双组分常温固化型 涂料。

特性

漆膜坚韧、附着力强、具有极强的抗紫外线、耐腐蚀性、高丰满度，能全面提高涂层的使用寿命和自洁性。

应用

适用于金属、木材、塑料、建筑物外墙的罩面保护，亦可作 环氧、聚氨酯、丙烯酸系列等涂料罩面保护装饰。

技术参数

施工方法

1.金属漆可采用滚涂、喷、刷等工艺，按配比混合后搅拌均匀，喷涂施工时视 情况用金属漆专用 稀释剂进行稀释。

2.适用于各类水泥砂浆抹灰面，混凝土面，石膏板，木板，纤维板等。

3.必须基面牢固，干燥，清洁和无浮灰，PH<10。

注意事项

1、金属漆涂刷前仔细清理被涂物表面，用适当的清洗剂和脱脂剂除油脂，旧墙面用铁刷或其它工具，去除不牢的旧漆膜、砂粒。可用 腻子修补找平墙面，确认墙面彻底干燥、清洁、牢靠、平整，含水率小于8%。

2、使用前先将A组分充分搅拌均匀，按A/B=100：15（重量比）比例配制，搅拌均匀熟化20min，可采用刷涂、喷涂等；涂装间隔6-8h（25°C）。

3、罐内寿命：6h（25°C，随温度升高而减少）。

4、施工温度要求在0°C以上，40°C以下，且高于露点以上3°C，相对湿度不得超过85%。

5、稀释剂：金属氟碳专用稀释剂，清洗工具可用苯类 溶剂。

养护方法

清洗

要保持金属漆的外表干净，仅靠擦一擦灰尘是不够的，要注意经常和及时地清洗车辆。

打蜡

要保持金属漆的容貌，打蜡是不可少的。但是频繁打蜡、干脆不打蜡以及迷信进口的蜡，其实都是不妥当的。由于各种车蜡的性能不同，其作用与效果也不一样，所以在选用时必须慎重。选择不当不仅不能保护车身，反而会使车漆变色。一般情况下，应根据车蜡的作用、特点，车辆的新旧程度、车漆颜色及车辆的行驶环境等因素综合考虑。

修补

专业的划痕修补对作业环境有严格要求，因为喷漆最怕的就是灰尘和杂质的影响。如果灰尘、操作工人的头屑或衣服上的纤维落在车身外表面上，都会形成斑点或鼓包。

维护

对外表喷涂 油漆的塑料件，应使用优质的清洁剂进行清洁；上蜡时不能用力过重，防止穿透油漆露出底色

涂装要点指导

1.底材需要除锈除油除尘，可用酸洗、磷化、电动打磨、人工打磨、喷砂等方法除锈。可用溶剂和白电油清洗。如底材粗糙，可先刮涂附着力、干性较好的原子灰或者底漆调和灰。

2.空气压缩机和油水过滤清器先除水后才使用，底材水分干燥后喷涂，以避免水、油造成漆膜针孔。

3.底漆未实干就喷面漆，可能发生咬底或者起痱子，并造成附着力下降，尤其是光滑底材，底面间隔时间越短容易暴露底面附着力一起下降现象，另外注意强溶剂面漆不应选配弱溶剂底漆。

4.配2K型漆，按规定重量比调配固化剂或者乙组份，注意：因固化剂密度比油漆底，按目测配比往往加量不足。配了固化剂的油漆须在规定活化期内完成，并多余的勿倒回漆桶避免整桶胶化

5.配稀料时，加少量稀释剂可以把油漆粘度下降，但是接近粘度时，粘度下降越来越慢，最好有秒表测试。

6.稀释剂型号用错，会发生种大质量问题：同一系列的稀释剂，也需要根据气温选择合适的冬夏换季稀释剂；如PU漆选择强力型号的，对提高丰满度、光泽、流平会很有帮助

7.喷漆时，注意喷漆工具的出漆量、出气量、喷幅宽窄以及喷时走速度和距离，这些参数与油漆施工粘度一样，都可调节雾化程度。不同的油漆对雾化程度要求不一样。雾化程度不同，会造成同一油漆施工出来颜色、光泽、花纹、排列效果的差异。雾化太底，可能漆膜不均，流平欠佳或者起缩针孔眼；雾化过头、可能会失光粗糙。配漆准确定，喷涂时走速均匀的喷漆员叫熟手，能掌握最佳雾化程度叫师傅。